FABRICACIÓN DE MUEBLES DE EXTERIOR
Desde la fabricación de estructuras metálicas y el tejido de cuerdas hasta la tapicería, el ensamblaje y el embalaje de exportación, gestionamos las etapas de producción clave necesarias para fabricar colecciones consistentes de muebles de exterior.
Construido alrededor de asientos de cuerda, muebles de salón y colecciones coordinadas de comedor al aire libre.
DESCRIPCIÓN GENERAL DE FABRICACIÓN
Cada pedido sigue una especificación aprobada que cubre estructura, material, acabado, mano de obra, montaje y embalaje. La ruta exacta depende del producto y de los requisitos del comprador.
01
Coordinar corte, doblado, soldadura, rectificado e inspección de marcos.
02
Aplique cuerdas, telas y detalles de cojines contra la muestra aprobada.
03
Revise la alineación, la estabilidad, el ajuste del hardware y la apariencia del artículo completo.
04
Prepare etiquetas, cajas, piezas y disposiciones de carga para el envío.
ENFOQUE DEL PRODUCTO
Las decisiones de desarrollo y producción de la colección están alineadas en torno a la estructura, la comodidad, el acabado y el uso comercial de cada categoría.
01
Sillas de comedor, sillones, sillones, asientos de bar y componentes de sofá con detalles de cuerda coordinados.
02
Sillones de exterior, sofás, asientos modulares y mesas de apoyo diseñados como colecciones coherentes.
03
Sillas de comedor, mesas de comedor, juegos de bistró y programas coordinados de comidas al aire libre para compradores de B2B.
RUTA DE PRODUCCIÓN
La ruta a continuación es una descripción práctica. Las etapas, los puntos de control y los plazos específicos del producto se confirman con cada pedido.
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FABRICACIÓN DE MARCOS
La preparación del marco influye en la apariencia, el montaje, la estabilidad y la consistencia de la producción. Cada paso debe seguir el dibujo, las especificaciones y la referencia física aprobados.
01
Prepare los componentes según las dimensiones definidas por la especificación del producto aprobada.
02
Forme tubos y perfiles con la geometría requerida manteniendo dimensiones repetibles.
03
Unir componentes estructurales y revisar la mano de obra visible según el estándar del pedido.
04
Refine las áreas de soldadura y prepare las superficies visibles antes de la ruta de acabado seleccionada.
05
Verifique las dimensiones clave, la alineación y la estructura antes de que el marco avance.
ARTESANÍA DE CUERDA
Los muebles de cuerda dependen de algo más que del color. El diámetro, la dirección del tejido, el espaciado, los detalles de conexión y la tensión de la mano influyen en la apariencia y la comodidad del acabado.
Color, diámetro, tacto y uso exterior previsto.
Detalles de patrón, espaciado, dirección y conexión.
Control manual frente al aspecto homologado.
Revisar defectos visibles, cabos sueltos y simetría terminada.
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL TRATAMIENTO DE SUPERFICIES
Esta descripción general explica la lógica de producción sin pretender estándares de prueba no verificados. Los requisitos exactos de pretratamiento, recubrimiento e inspección deben confirmarse para cada pedido.
01
Prepare la superficie de metal para la ruta de acabado de muebles de exterior seleccionada.
02
Aplique las especificaciones de color y acabado confirmadas a los componentes aprobados.
03
Revise la cobertura visible, la dirección del color, el brillo y la consistencia antes del montaje.
TAPICERÍA EXTERIOR
Los requisitos de tapicería varían según el producto. La tela, la espuma, las costuras, la cremallera, los accesorios y las dimensiones del acabado deben confirmarse con la muestra aprobada y las especificaciones del comprador.
01 Confirmación de tejido y color.
02 Dimensiones y relleno del cojín
03 Costuras y acabados visibles
04 Encajar con la estructura del mueble homologada.
Imagen temporal: reemplácela con fotografías verificadas de cortes de tela, costura, cojines y tapicería antes de publicarla.
GESTIÓN DE MONTAJE Y PRODUCCIÓN
La gestión de producción conecta las especificaciones de los pedidos, las muestras aprobadas, los materiales, las etapas del proceso y la preparación de la entrega final.
01
Utilice el dibujo, las especificaciones, el acabado y la muestra confirmados como referencia de producción.
02
Secuencia de requisitos de marco, acabado, aplicación de materiales, montaje y embalaje.
03
Verifique la alineación, el ajuste del hardware, la estabilidad, el funcionamiento y la apariencia del artículo completo.
04
Realice un seguimiento de la preparación del material, el estado de producción y la preparación del envío según el plan acordado.
RESUMEN DEL EMBALAJE
El embalaje debe proteger los acabados visibles, mantener organizados los accesorios y las instrucciones, apoyar el manejo práctico y reflejar los requisitos de etiquetado y cartón acordados por el comprador.
Protección de acabado
Proteger las superficies visibles y los puntos de contacto durante la manipulación.
Piezas y hardware
Organice los componentes, los paquetes de hardware y las instrucciones con claridad.
Cartón y etiquetado
Siga los requisitos confirmados de exportación, venta minorista o marca privada.
Preparación de carga
Coordine las necesidades de apilamiento y carga de contenedores en torno al pedido.
Imagen temporal: reemplácela con fotografías verificadas de embalaje y carga de contenedores antes de publicarla.
CONTINUAR EXPLORANDO
Vea cómo las etapas de inspección respaldan la coherencia entre la muestra y la producción.
Siga la ruta planificada a través de las personas y los talleres detrás de la producción.
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DISCUTE SUS REQUISITOS
Comparta su producto objetivo, materiales, acabado, cantidad, embalaje y expectativas de entrega. Revisaremos la ruta de fabricación requerida para su proyecto.
