QUALITÄTSKONTROLLE UND TESTS
Unser Qualitätsprozess begleitet jede Bestellung vom Materialeingang und der Erstmustergenehmigung bis hin zur In-Prozess-Inspektion, Montageprüfungen, Verpackungsprüfung und abschließender Inspektion vor dem Versand.
Auf dieser Entwurfsseite wird kein unbestätigter Zertifizierungs- oder Laboranspruch erhoben.
QUALITÄTSPHILOSOPHIE
Die Qualitätskontrolle basiert auf der genehmigten Spezifikation, der physischen Referenz und definierten Prüfpunkten. Mängel sollten in der Produktionsphase korrigiert werden, in der sie auftreten, und nicht der Endkontrolle überlassen werden.
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Halten Sie Zeichnungen, Spezifikationen, Farbrichtung und das genehmigte Muster für Produktions- und Inspektionsteams sichtbar.
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Überprüfen Sie Materialien, Rahmen, Oberflächen, Weberei, Polsterung, Montage und Verpackung in der entsprechenden Phase.
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Kommunizieren Sie Feststellungen, Korrekturen und überprüfen Sie die Anforderungen erneut anhand der Bestellreferenz.
ROUTE DER AUFTRAGSPRÜFUNG
Die genauen Prüfpunkte und Abnahmekriterien werden anhand jeder Auftragsspezifikation und jedes genehmigten Musters bestätigt.
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EINGEGANGENES MATERIAL & ERSTER ARTIKEL
Bei der Eingangskontrolle werden Material und Bauteilrichtung vor dem Einsatz überprüft. Die Erstmusterprüfung prüft dann die erste fertige Produktionsreferenz, bevor der Auftrag weitergegeben wird.
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Überprüfen Sie sichtbare Materialart, Farbe, Größe und auftragsspezifische Kennzeichnung.
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Vor dem Produktionseinsatz auf sichtbare Schäden, Verunreinigungen oder Unstimmigkeiten prüfen.
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Vergleichen Sie Struktur, Abmessungen, Verarbeitung, Verarbeitung und Montage mit der genehmigten Referenz.
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Erfassen Sie Korrekturen und überprüfen Sie den ersten Artikel erneut, bevor die Massenproduktion fortgesetzt wird.
INSPEKTION IM PROZESS
Diese Kontrollpunkte konzentrieren sich auf die Verarbeitung des Rahmens, die Maßhaltigkeit und die strukturelle Konsistenz, während die Komponenten zugänglich bleiben.
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Überprüfen Sie die sichtbare Schweißrichtung, die Fertigstellung der Verbindung, die Rahmenausrichtung und die Bereiche, die geschliffen werden müssen.
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Vergleichen Sie definierte Produktabmessungen und wichtige Verbindungspunkte mit der genehmigten Spezifikation.
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Überprüfen Sie Rahmengeometrie, Symmetrie, Ausrichtung und Vorbereitung vor dem nächsten Produktionsschritt.
ÜBERPRÜFUNG DER OBERFLÄCHENBEHANDLUNG
Bei der Oberflächeninspektion werden sichtbare Bedeckung, Farbrichtung, Glanz und Oberflächenkonsistenz mit der genehmigten Auftragsreferenz verglichen. Dieser Entwurf erhebt keinen Anspruch auf ungeprüfte Schichtdicken-, Salznebel- oder Haftungswerte.
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Vergleichen Sie das Produktionsfinish mit der genehmigten Farbreferenz.
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Überprüfen Sie zugängliche Flächen, Kanten, Ecken und sichtbare Kontaktbereiche.
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Überprüfen Sie sichtbaren Glanz, Textur und Abweichungen bei den aufeinander abgestimmten Komponenten.
HANDWERK & ENDMONTAGE
Durch manuelle Handarbeit und Endmontage werden Produkteigenschaften eingeführt, die eine genaue visuelle und funktionale Überprüfung anhand des genehmigten Musters erfordern.
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Überprüfen Sie Materialrichtung, Webmuster, Abstand, Spannung, Verbindungsdetails und sichtbare lose Enden.
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Überprüfen Sie die Stofffarbe, die Kissenabmessungen, die Nähte und die Reißverschlussdetails und passen Sie sie an den Produktrahmen an.
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Überprüfen Sie die Ausrichtung, den Sitz der Hardware, die Stabilität, die Funktion und das Gesamterscheinungsbild des Artikels.
VERPACKUNG & VORVERSAND
Die Verpackungsinspektion überprüft den Schutz, die enthaltenen Teile, Etiketten und die Kartonrichtung. Bei der abschließenden Inspektion vor dem Versand werden die fertigen Waren dann vor dem Verladen anhand der Bestellanforderungen überprüft.
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Überprüfen Sie Kontaktpunkte, sichtbare Oberflächen, abnehmbare Teile und internen Schutz.
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Bestätigen Sie Hardware-Pakete, Anweisungen, Etiketten und Kartonidentifikation anhand der Bestellung.
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Überprüfen Sie ausgewählte Komplettartikel, Verarbeitung, Aussehen und Verpackungszustand.
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Erfassen Sie den Prüfstatus und die Anforderungen von Käufern oder Dritten vor der Versandvorbereitung.
INSPEKTION SUPPORT
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Verwenden Sie die genehmigte Zeichnung, Spezifikation, Endrichtung, Verpackungsnorm und das physische Muster als Bestellreferenz.
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Koordinieren Sie einen angemessenen Zugang zu fertigen Waren, Auftragsdokumenten und vereinbarten Inspektionskontrollpunkten, sofern dies vom Käufer vereinbart wird.
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Kommunizieren Sie Probleme, Korrekturmaßnahmen und den Status der erneuten Inspektion, bevor die entsprechende Produktionsphase oder der Versand erfolgt.
WEITER ENTDECKEN
Überprüfen Sie den Produktionsweg von der Rahmenvorbereitung bis zur Exportverpackung.
Folgen Sie der geplanten Route durch Werkstätten, Menschen und Produktionsbereiche.
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Besprechen Sie Ihre Qualitätsanforderungen
Teilen Sie das Zielprodukt, die Spezifikation, das genehmigte Muster, die Prüfanforderungen und den Versandplan. Wir prüfen den für Ihre Bestellung erforderlichen Qualitätskontrollweg.
