KWALITEITSCONTROLE & TESTEN
De kwaliteitscontrole bij Colors Furniture begint vóór de productie en gaat door tijdens de productie, het testen, de eindinspectie, het verpakken en het laden van containers.
Toegewijd QC-personeel volgt de goedgekeurde productspecificaties, monsters en kopersvereisten gedurende de hele bestelling, waarbij inspectiegegevens worden bijgehouden op belangrijke controlepunten.
KWALITEITSCONTROLEPROCES
Ons kwaliteitscontrolesysteem combineert verificatie van binnenkomend materiaal, inspectie van het eerste artikel, inspectie tijdens het proces, controles van de oppervlakteafwerking, prestatietests, eindinspectie en controle van corrigerende maatregelen.
Wanneer kwaliteitsproblemen worden vastgesteld, heeft het QC-personeel de bevoegdheid om de productie of verzending stop te zetten totdat de corrigerende maatregelen en herinspectie zijn voltooid.
01
Materialen en componenten worden gecontroleerd aan de hand van goedgekeurde specificaties voordat ze worden vrijgegeven voor productie.
02
De eerste voltooide eenheden worden geïnspecteerd en goedgekeurd door ons interne QC-team voordat de volledige productie wordt voortgezet.
03
Toegewijd QC-personeel inspecteert de productie tijdens de belangrijkste productiefasen.
04
Kleur, uiterlijk, dekking en afwerking van de coating worden vóór montage en verzending gecontroleerd.
05
Afgewerkte producten worden vóór verzending geïnspecteerd met behulp van volledige inspectie of monsterinspectie op basis van product- en ordervereisten.
06
Niet-conforme producten worden pas gecorrigeerd, opnieuw geïnspecteerd en vrijgegeven nadat aan de kwaliteitseisen is voldaan.
INKOMENDE KWALITEITSCONTROLE
Binnenkomende stalen buizen, hardware, touw, stoffen, verpakkingsmaterialen en andere componenten worden vóór gebruik geïnspecteerd volgens goedgekeurde productvereisten.
01
De afmetingen en wanddikte van stalen buizen worden fysiek gemeten en geverifieerd aan de hand van goedgekeurde specificaties, in plaats van alleen te vertrouwen op leverancierslabels of documenten.
02
Hardware, touw, stoffen en verpakkingsmaterialen worden vóór productie gecontroleerd op specificaties, staat en conformiteit.
03
Inkomende materiaalinspecties worden gedocumenteerd door middel van inspectiebladen, meetrapporten, materiaalfoto's en non-conformiteitsregistraties, indien van toepassing.
EERSTE ARTIKELCONTROLE
De eerste voltooide eenheden worden door ons interne QC-team gecontroleerd aan de hand van de goedgekeurde specificaties, monster, kleur, afmetingen, vakmanschap en verpakkingsvereisten voordat de volledige productie wordt voortgezet.
De resultaten van de eerste artikelinspectie worden gedocumenteerd via inspectiebladen, foto's, meetgegevens en interne kwaliteitscontrolegoedkeuring.
KWALITEITSCONTROLE TIJDENS DE PRODUCTIE
Toegewijd QC-personeel voert tijdens de hele productie inspecties uit om afmetingen, structuur, vakmanschap, oppervlakteafwerking, montage en andere goedgekeurde vereisten te verifiëren.
01
02
03
04
05
06
07
08
Wanneer een kwaliteitsprobleem wordt vastgesteld, kan het QC-personeel het betrokken productieproces stopzetten totdat de corrigerende maatregelen en herinspectie zijn voltooid.
COATINGKWALITEIT
Gecoate producten worden geïnspecteerd op goedgekeurde kleur, algehele uitstraling, dekking van de coating en zichtbare gebreken zoals ontbrekende coating, uitlopers of blaarvorming.
01
Controleer de goedgekeurde kleur, consistentie van de afwerking en het algehele uiterlijk.
02
Inspecteer oppervlakken en kritieke gebieden op ontbrekende coating of ongelijkmatige applicatie.
03
De hechting van de coating kan worden gecontroleerd op basis van product- en projectvereisten.
04
Indien nodig kunnen filmdikte- en andere afwerkingsgerelateerde metingen worden uitgevoerd.
05
Inspecties van de oppervlakteafwerking worden gedocumenteerd door middel van inspectiegegevens, foto's, meetgegevens (waar van toepassing) en gegevens over corrigerende maatregelen.
TESTEN IN HUIS
Onze fabriek is uitgerust om routinematige productprestatietests uit te voeren als onderdeel van productontwikkeling, productieverificatie en kwaliteitscontrole.
01
De prestatie van de productbelasting kan worden gecontroleerd op basis van productspecificaties en projectvereisten.
02
Er kunnen statische belastingstests worden uitgevoerd om de productstructuur onder langdurige belasting te evalueren.
03
Impacttests kunnen worden uitgevoerd wanneer dit nodig is om de productprestaties onder impactomstandigheden te evalueren.
04
De productstabiliteit kan worden gecontroleerd op basis van het productontwerp en het beoogde gebruik.
Interne tests worden gedocumenteerd door middel van testgegevens, foto's, video's, inspectiebladen en interne testrecords.
TESTEN DOOR DERDEN
Aanvullende producttests kunnen worden geregeld via gekwalificeerde externe laboratoria, afhankelijk van het producttype, de doelmarkt en de eisen van de koper.
01
Testen volgens geldende meubelnormen zoals EN 581 kunnen worden geregeld op basis van de relevante product- en projecteisen.
02
Zoutsproeitests worden voornamelijk uitgevoerd door gekwalificeerde externe laboratoria wanneer verificatie van de corrosieprestaties vereist is.
03
Het testen kan worden gecoördineerd via organisaties zoals SGS, TÜV of Intertek, of via door de koper aangewezen laboratoria.
Er kunnen testrapporten van derden aan kopers worden verstrekt voor de relevante geteste producten en projecten.
EINDPRODUCTINSPECTIE
De eindinspectie wordt vóór verzending uitgevoerd door middel van 100% inspectie of monsterinspectie, afhankelijk van het product, de ordervereisten en het kwaliteitsrisico.
Waar monsterinspectie vereist is, worden inspectieniveaus en acceptatiecriteria gevolgd volgens de door de koper gespecificeerde standaard- of projectvereisten.
Afmetingen
Constructie
Stabiliteit
Afwerking
Oppervlakteafwerking
Touw en stof
Beslag
Assemblage
Uiterlijk van het product
Verpakking
De definitieve inspectieresultaten worden gedocumenteerd via inspectiebladen, productfoto's, defectregistraties, verpakkingscontroles en interne kwaliteitscontrolegoedkeuring vóór verzending.
CORRIGERENDE ACTIE
Producten die niet aan de goedgekeurde kwaliteitseisen voldoen, worden vóór verzending geïdentificeerd en gecontroleerd.
Rework
Recoating
Vervanging van componenten
Remanufacturing
Rejection
Kwaliteitsproblemen en corrigerende maatregelen worden gedocumenteerd via probleemregistraties, herbewerkingsregistraties, voor-en-na-foto's en resultaten van QC-herinspecties.
Producten worden pas vrijgegeven nadat corrigerende maatregelen en herinspectie zijn voltooid.
INSPECTIE VAN KOPER EN DERDEN
Kopers kunnen hun eigen kwaliteitscontroleteams, inspectiebedrijven of externe organisaties aanstellen om inspecties vóór verzending uit te voeren.
Kwaliteitscontroleteams van de klant
SGS
TÜV
Intertek
Door de koper aangewezen inspectiebedrijven
Inspectieregelingen kunnen worden gecoördineerd met onze productie- en kwaliteitscontroleteams volgens het inspectieschema en de vereisten van de koper.
KWALITEITSBEHEER EN SOCIALE NALEVING
01
Onze geldige ISO 9001-certificering voor kwaliteitsmanagement kan op verzoek ter beoordeling door de koper worden verstrekt.
02
Ons geldige BSCI-auditrapport en bijbehorende auditdocumentatie kunnen op verzoek aan gekwalificeerde kopers worden verstrekt.
CONTROLE VOOR VERZENDING
De afgewerkte producten en de verpakking worden vóór verzending gecontroleerd aan de hand van de bevestigde ordervereisten, waaronder de productconditie, verpakkingsmethode, etiketten en verzendidentificatie.
KWALITEIT DIE U KUNT VERIFIËREN
Van interne inspecties en prestatietests tot door de koper aangewezen inspecties en laboratoriumtests door derden: de kwaliteitseisen kunnen worden afgestemd op uw product, markt en project.
