KONTROLA JAKOŚCI I TESTY
Nasz proces jakości obejmuje każde zamówienie, począwszy od przychodzących materiałów i zatwierdzenia pierwszego artykułu, po kontrolę w trakcie procesu, kontrolę montażu, przegląd opakowania i końcową kontrolę przed wysyłką.
Na tej wersji roboczej strony nie znajdują się żadne niezweryfikowane certyfikaty ani oświadczenia laboratoryjne.
FILOZOFIA JAKOŚCI
Kontrola jakości jest zorganizowana wokół zatwierdzonej specyfikacji, fizycznego odniesienia i zdefiniowanych punktów kontrolnych. Nieprawidłowości należy korygować na etapie produkcji, na którym wystąpiły, a nie pozostawiać do kontroli końcowej.
01
Zachowaj rysunki, specyfikacje, kierunek kolorów i zatwierdzoną próbkę w widocznym miejscu dla zespołów produkcyjnych i kontrolnych.
02
Na odpowiednim etapie dokonaj przeglądu materiałów, ram, wykończeń, tkania, tapicerki, montażu i pakowania.
03
Przekazuj ustalenia, poprawki i ponownie sprawdź wymagania pod kątem odniesienia do zamówienia.
ZAMÓW TRASZĘ KONTROLI
Dokładne punkty kontrolne i kryteria akceptacji są potwierdzane na podstawie specyfikacji każdego zamówienia i zatwierdzonej próbki.
01
02
03
04
05
06
07
MATERIAŁY PRZYCHODZĄCE I PIERWSZY ARTYKUŁ
Kontrola przychodząca sprawdza kierunek materiału i komponentu przed użyciem. Kontrola pierwszego artykułu sprawdza następnie pierwszy ukończony numer referencyjny produkcji, zanim zamówienie zostanie przekazane do realizacji.
01
Przejrzyj widoczny typ materiału, kolor, rozmiar i identyfikację charakterystyczną dla zamówienia.
02
Przed użyciem do produkcji sprawdzić, czy nie występują widoczne uszkodzenia, zanieczyszczenia lub niespójności.
03
Porównaj konstrukcję, wymiary, wykończenie, jakość wykonania i montaż z zatwierdzonymi referencjami.
04
Zapisz poprawki i ponownie sprawdź pierwszy artykuł przed rozpoczęciem produkcji masowej.
KONTROLA W PROCESIE
Te punkty kontrolne skupiają się na wykonaniu ramy, kierunku wymiarów i spójności strukturalnej, przy jednoczesnym zachowaniu dostępności komponentów.
01
Sprawdź widoczny kierunek spoiny, wykończenie złącza, wyrównanie ramy i obszary wymagające szlifowania.
02
Porównaj określone wymiary produktu i kluczowe punkty połączeń z zatwierdzoną specyfikacją.
03
Przed kolejnym etapem produkcji sprawdź geometrię, symetrię, wyrównanie i przygotowanie ramy.
KONTROLA WYKOŃCZENIA POWIERZCHNI
Kontrola powierzchni porównuje widoczne pokrycie, kierunek koloru, połysk i konsystencję wykończenia z zatwierdzonym numerem zamówienia. W projekcie tym nie podano niezweryfikowanych wartości grubości powłoki, mgły solnej ani przyczepności.
01
Porównaj wykończenie produkcyjne z zatwierdzonym kolorem referencyjnym.
02
Przejrzyj dostępne powierzchnie, krawędzie, narożniki i widoczne obszary styku.
03
Sprawdź widoczny połysk, teksturę i różnice w obrębie dopasowanych komponentów.
WYKONANIE I MONTAŻ KOŃCOWY
Ręczne rzemiosło i montaż końcowy wprowadzają cechy produktu, które wymagają dokładnej oceny wizualnej i funkcjonalnej w porównaniu z zatwierdzoną próbką.
01
Sprawdź kierunek materiału, wzór splotu, odstępy, napięcie, szczegóły połączeń i widoczne luźne końce.
02
Sprawdź kolor tkaniny, wymiary poduszek, szwy, szczegóły zamka błyskawicznego i dopasowanie do ramy produktu.
03
Sprawdź wyrównanie, dopasowanie sprzętu, stabilność, funkcjonalność i ogólny wygląd kompletnego elementu.
PAKOWANIE I PRZED WYSYŁKĄ
Kontrola opakowań sprawdza ochronę, dołączone części, etykiety i kierunek kartonu. Końcowa kontrola przed wysyłką, a następnie przed załadunkiem sprawdza gotowe towary pod kątem wymagań zamówienia.
01
Sprawdź punkty kontaktowe, widoczne wykończenia, zdejmowane części i wewnętrzne zabezpieczenia.
02
Potwierdź pakiety sprzętu, instrukcje, etykiety i identyfikację kartonu z zamówieniem.
03
Sprawdź wybrane kompletne elementy, jakość wykonania, wygląd i stan opakowania.
04
Przed przygotowaniem wysyłki zarejestruj status kontroli i wymagania kupującego lub strony trzeciej.
KONTROLA SUPPORT
01
Użyj zatwierdzonego rysunku, specyfikacji, kierunku wykończenia, standardu opakowania i próbki fizycznej jako odniesienia do zamówienia.
02
Koordynowanie rozsądnego dostępu do wyrobów gotowych, dokumentów zamówienia i uzgodnionych punktów kontrolnych kontroli, jeśli zostało to ustalone przez kupującego.
03
Informuj o problemach, działaniach naprawczych i statusie ponownej kontroli przed rozpoczęciem odpowiedniego etapu produkcji lub wysyłki.
KONTYNUUJ BADANIA
Przejrzyj ścieżkę produkcji od przygotowania ramy do pakowania eksportowego.
Podążaj zaplanowaną trasą przez warsztaty, ludzi i obszary produkcyjne.
Wróć do pełnych możliwości, dostosowywania, materiałów i przeglądu dostaw.
OMAZUJ SWOJE WYMAGANIA JAKOŚCIOWE
Udostępnij docelowy produkt, specyfikację, zatwierdzoną próbkę, wymagania dotyczące kontroli i plan wysyłki. Przeanalizujemy procedurę kontroli jakości wymaganą dla Twojego zamówienia.
