CONTRÔLE DE QUALITÉ ET TESTS
Notre processus qualité suit chaque commande depuis l'arrivée des matériaux et l'approbation du premier article jusqu'à l'inspection en cours de fabrication, les contrôles d'assemblage, l'examen de l'emballage et l'inspection finale avant expédition.
Aucune certification non vérifiée ou réclamation de laboratoire n’est faite sur cette page brouillon.
PHILOSOPHIE DE QUALITÉ
Le contrôle qualité est organisé autour du cahier des charges approuvé, du référentiel physique et des points de contrôle définis. Les résultats doivent être corrigés au stade de la production où ils se produisent, plutôt que de faire l'objet d'une inspection finale.
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Gardez les dessins, les spécifications, la direction des couleurs et l’échantillon approuvé visibles pour les équipes de production et d’inspection.
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Examiner les matériaux, les cadres, les finitions, le tissage, le rembourrage, l'assemblage et l'emballage à l'étape pertinente.
03
Communiquer les résultats, les corrections et revérifier les exigences par rapport à la référence de la commande.
VOIE D'INSPECTION DES COMMANDES
Les points de contrôle exacts et les critères d'acceptation sont confirmés par rapport à chaque spécification de commande et échantillon approuvé.
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MATÉRIEL ARRIVÉ ET PREMIER ARTICLE
L'inspection à l'arrivée examine la direction du matériau et des composants avant utilisation. L’inspection du premier article vérifie ensuite la première référence de production terminée avant que la commande n’avance.
01
Examinez le type de matériau visible, la couleur, la taille et l’identification spécifique à la commande.
02
Vérifiez les dommages visibles, la contamination ou les incohérences avant utilisation en production.
03
Comparez la structure, les dimensions, la finition, la fabrication et l'assemblage avec la référence approuvée.
04
Enregistrez les corrections et revérifiez le premier article avant de procéder à la production en masse.
INSPECTION EN COURS DE PROCESSUS
Ces points de contrôle se concentrent sur la fabrication du cadre, la direction dimensionnelle et la cohérence structurelle tandis que les composants restent accessibles.
01
Examinez la direction visible de la soudure, l’achèvement des joints, l’alignement du cadre et les zones nécessitant un meulage.
02
Comparez les dimensions du produit définies et les points de connexion clés avec la spécification approuvée.
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Vérifiez la géométrie, la symétrie, l’alignement et la préparation du cadre avant la prochaine étape de production.
INSPECTION DE FINITION DE SURFACE
L'inspection de surface compare la couverture visible, la direction de la couleur, la brillance et la cohérence de la finition avec la référence de commande approuvée. Ce projet ne revendique pas d'épaisseur de revêtement, de brouillard salin ou de valeurs d'adhérence non vérifiées.
01
Comparez la finition de production avec la référence de couleur approuvée.
02
Examinez les surfaces, les bords, les coins et les zones de contact visibles accessibles.
03
Vérifiez la brillance visible, la texture et la variation entre les composants correspondants.
ARTISANAT ET ASSEMBLAGE FINAL
La fabrication manuelle et l'assemblage final introduisent des caractéristiques du produit qui nécessitent un examen visuel et fonctionnel approfondi par rapport à l'échantillon approuvé.
01
Examinez la direction du matériau, le motif de tissage, l'espacement, la tension, les détails de connexion et les extrémités visibles.
02
Vérifiez la couleur du tissu, les dimensions du coussin, les coutures, les détails de la fermeture éclair et l'ajustement avec le cadre du produit.
03
Examinez l’alignement, l’ajustement du matériel, la stabilité, la fonction et l’apparence générale de l’article complet.
EMBALLAGE ET PRÉ-EXPÉDITION
L'inspection de l'emballage examine la protection, les pièces incluses, les étiquettes et la direction du carton. L'inspection finale avant expédition examine ensuite les produits finis par rapport aux exigences de la commande avant le chargement.
01
Revoir les points de contact, les finitions visibles, les parties amovibles et la protection interne.
02
Confirmez les packs de matériel, les instructions, les étiquettes et l’identification du carton par rapport à la commande.
03
Vérifiez les articles complets sélectionnés, la fabrication, l’apparence et l’état de l’emballage.
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Enregistrez le statut de l’inspection et les exigences de l’acheteur ou des tiers avant la préparation de l’expédition.
INSPECTION SUPPORT
01
Utilisez le dessin approuvé, les spécifications, la direction de finition, la norme d'emballage et l'échantillon physique comme référence de commande.
02
Coordonner l’accès raisonnable aux produits finis, aux documents de commande et aux points de contrôle d’inspection convenus lorsque l’acheteur les organise.
03
Communiquer les problèmes, les mesures correctives et l’état de la réinspection avant l’étape de production ou l’expédition correspondante.
CONTINUER À EXPLORER
Passez en revue l’itinéraire de production depuis la préparation du cadre jusqu’à l’emballage d’exportation.
Suivez le parcours prévu à travers les ateliers, les personnes et les zones de production.
Revenez à l’aperçu complet des capacités, de la personnalisation, des matériaux et de la livraison.
DISCUTEZ DE VOS EXIGENCES DE QUALITÉ
Partagez le produit cible, les spécifications, l’échantillon approuvé, les exigences d’inspection et le plan d’expédition. Nous examinerons le parcours de contrôle qualité requis pour votre commande.
