CONTRÔLE DE QUALITÉ ET TESTS
Le contrôle qualité chez Colors Furniture commence avant la production et se poursuit tout au long de la fabrication, des tests, de l'inspection finale, de l'emballage et du chargement des conteneurs.
Le personnel dédié au contrôle de la qualité suit les spécifications des produits approuvés, les échantillons et les exigences de l'acheteur tout au long de la commande, avec des dossiers d'inspection conservés aux points de contrôle clés.
PROCESSUS DE CONTRÔLE DE QUALITÉ
Notre système de contrôle qualité combine la vérification des matériaux entrants, l’inspection du premier article, l’inspection en cours de processus, les contrôles de finition de surface, les tests de performances, l’inspection finale et le contrôle des actions correctives.
Lorsque des problèmes de qualité sont identifiés, le personnel de contrôle qualité a le pouvoir d'arrêter la production ou l'expédition jusqu'à ce que les mesures correctives et la réinspection soient terminées.
01
Les matériaux et composants sont vérifiés par rapport aux spécifications approuvées avant d'être lancés en production.
02
Les premières unités finies sont inspectées et approuvées par notre équipe interne de contrôle qualité avant que la production complète ne se poursuive.
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Un personnel de contrôle qualité dédié inspecte la production tout au long des étapes clés de fabrication.
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La couleur, l’apparence, la couverture et la qualité du revêtement sont vérifiées avant l’assemblage et l’expédition.
05
Les produits finis sont inspectés avant expédition par inspection complète ou par échantillonnage en fonction des exigences du produit et de la commande.
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Les produits non conformes sont corrigés, réinspectés et libérés uniquement une fois les exigences de qualité satisfaites.
CONTRÔLE QUALITÉ ENTRANT
Les tubes en acier, la quincaillerie, les câbles, les tissus, les matériaux d'emballage et autres composants entrants sont inspectés avant utilisation conformément aux exigences approuvées du produit.
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Les dimensions des tubes en acier et l'épaisseur des parois sont mesurées physiquement et vérifiées par rapport aux spécifications approuvées plutôt que de se fier uniquement aux étiquettes ou aux documents des fournisseurs.
02
Le matériel, les cordes, les tissus et les matériaux d'emballage sont vérifiés pour les spécifications, l'état et la conformité avant la production.
03
Les inspections des matériaux entrants sont documentées au moyen de fiches d'inspection, d'enregistrements de mesures, de photos de matériaux et d'enregistrements de non-conformité, le cas échéant.
CONTRÔLE DU PREMIER ARTICLE
Les premières unités finies sont vérifiées par notre équipe interne de contrôle qualité par rapport aux spécifications approuvées, aux échantillons, à la couleur, aux dimensions, à la fabrication et aux exigences d'emballage avant que la production complète ne se poursuive.
Les résultats de l’inspection du premier article sont documentés au moyen de fiches d’inspection, de photos, d’enregistrements de mesures et d’une approbation interne du contrôle qualité.
CQ EN COURS
Un personnel de contrôle qualité dédié effectue des inspections tout au long de la production pour vérifier les dimensions, la structure, la fabrication, la finition de surface, l'assemblage et d'autres exigences approuvées.
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Lorsqu'un problème de qualité est identifié, le personnel de contrôle qualité peut arrêter le processus de production concerné jusqu'à ce que les mesures correctives et la réinspection soient terminées.
QUALITÉ DU REVÊTEMENT
Les produits enduits sont inspectés pour vérifier la couleur approuvée, l'apparence générale, la couverture du revêtement et les défauts visibles tels que le revêtement manqué, les coulures ou les cloques.
01
Vérifiez la couleur approuvée, la cohérence de la finition et l’apparence générale.
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Inspectez les surfaces et les zones critiques pour déceler un revêtement manqué ou une application inégale.
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L'adhérence du revêtement peut être vérifiée en fonction des exigences du produit et du projet.
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L'épaisseur du film et d'autres mesures liées à la finition peuvent être effectuées si nécessaire.
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Les inspections de finition de surface sont documentées au moyen de dossiers d'inspection, de photos, de données de mesure le cas échéant et de dossiers d'actions correctives.
TESTS EN INTERNE
Notre usine est équipée pour effectuer des tests de performance de routine des produits dans le cadre du développement des produits, de la vérification de la production et du contrôle qualité.
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Les performances de charge du produit peuvent être vérifiées en fonction des spécifications du produit et des exigences du projet.
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Des tests de charge statique peuvent être effectués pour évaluer la structure du produit sous une charge soutenue.
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Des tests d'impact peuvent être effectués lorsque cela est nécessaire pour évaluer les performances du produit dans des conditions d'impact.
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La stabilité du produit peut être vérifiée en fonction de sa conception et de son utilisation prévue.
Les tests internes sont documentés par des données de test, des photos, des vidéos, des fiches d'inspection et des enregistrements de tests internes.
TESTS TIERS
Des tests de produits supplémentaires peuvent être organisés par des laboratoires tiers qualifiés en fonction du type de produit, du marché cible et des exigences de l'acheteur.
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Des tests conformes aux normes de mobilier applicables telles que EN 581 peuvent être organisés en fonction des exigences pertinentes du produit et du projet.
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Les essais au brouillard salin sont principalement effectués par des laboratoires tiers qualifiés lorsqu'une vérification des performances en matière de corrosion est requise.
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Les tests peuvent être coordonnés par des organisations telles que SGS, TÜV ou Intertek, ou par des laboratoires désignés par l'acheteur.
Des rapports de tests tiers peuvent être fournis aux acheteurs pour les produits et projets testés pertinents.
INSPECTION DU PRODUIT FINAL
L'inspection finale est effectuée avant expédition par inspection à 100 % ou par échantillonnage, en fonction du produit, des exigences de la commande et du risque qualité.
Lorsqu’une inspection par échantillonnage est requise, les niveaux d’inspection et les critères d’acceptation sont suivis conformément à la norme spécifiée par l’acheteur ou aux exigences du projet.
Dimensions
Structure
Stabilité
Finition
Finition de surface
Corde et tissu
Quincaillerie
Assemblage
Apparence du produit
L'emballage
Les résultats de l'inspection finale sont documentés au moyen de fiches d'inspection, de photos de produits, d'enregistrements de défauts, de contrôles d'emballage et d'approbation de contrôle qualité interne avant expédition.
MESURES CORRECTIVES
Les produits qui ne répondent pas aux exigences de qualité approuvées sont identifiés et contrôlés avant expédition.
Rework
Recoating
Remplacement de composants
Remanufacturing
Rejection
Les problèmes de qualité et les actions correctives sont documentés par le biais d'enregistrements de problèmes, d'enregistrements de retouches, de photos avant et après et de résultats de réinspection CQ.
Les produits ne sont libérés qu’une fois les mesures correctives et la réinspection terminées.
INSPECTION ACHETEUR ET TIERS
Les acheteurs peuvent nommer leurs propres équipes de contrôle qualité, sociétés d'inspection ou organisations tierces pour effectuer des inspections avant expédition.
Équipes de contrôle qualité du client
GV
TUV
Intertek
Sociétés d'inspection désignées par l'acheteur
Les modalités d'inspection peuvent être coordonnées avec nos équipes de production et de contrôle qualité en fonction du calendrier et des exigences d'inspection de l'acheteur.
GESTION DE LA QUALITÉ ET CONFORMITÉ SOCIALE
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Notre certification de gestion de la qualité ISO 9001 valide peut être fournie pour examen par l'acheteur sur demande.
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Notre rapport d'audit BSCI valide et la documentation d'audit associée peuvent être fournis aux acheteurs qualifiés sur demande.
CONTRÔLE AVANT EXPÉDITION
Les produits finis et leur emballage sont contrôlés avant expédition conformément aux exigences de commande confirmées, notamment l’état des produits, le mode d’emballage, les étiquettes et l’identification de l’expédition.
QUALITÉ QUE VOUS POUVEZ VÉRIFIER
De l'inspection interne et des tests de performance aux inspections désignées par l'acheteur et aux tests en laboratoire tiers, les exigences de qualité peuvent être coordonnées en fonction de votre produit, de votre marché et de votre projet.
