KWALITEITSCONTROLE & TESTEN
Ons kwaliteitsproces volgt elke bestelling, vanaf de binnenkomende materialen en de goedkeuring van het eerste artikel tot de inspectie tijdens het proces, de montagecontroles, de verpakkingsbeoordeling en de laatste inspectie vóór verzending.
KWALITEITSFILOSOFIE
Kwaliteitscontrole is georganiseerd rond de goedgekeurde specificatie, fysieke referentie en gedefinieerde controlepunten. Bevindingen moeten worden gecorrigeerd in de productiefase waar ze zich voordoen, en mogen niet aan de eindinspectie worden overgelaten.
01
Houd tekeningen, specificaties, kleurrichting en het goedgekeurde monster zichtbaar voor productie- en inspectieteams.
02
Beoordeel materialen, frames, afwerkingen, weven, stoffering, montage en verpakking in de relevante fase.
03
Communiceer bevindingen, correcties en hercontrolevereisten aan de hand van de bestelreferentie.
BESTEL INSPECTIE ROUTE
De exacte controlepunten en acceptatiecriteria worden bevestigd aan de hand van elke orderspecificatie en goedgekeurd monster.
01
02
03
04
05
06
07
BINNENKOMEND MATERIAAL & EERSTE ARTIKEL
Inkomende inspectie controleert vóór gebruik de materiaal- en componentrichting. Bij de eerste artikelinspectie wordt vervolgens de eerste voltooide productiereferentie gecontroleerd voordat de order verdergaat.
01
Controleer het zichtbare materiaaltype, de kleur, de maat en de orderspecifieke identificatie.
02
Controleer vóór productiegebruik op zichtbare schade, vervuiling of inconsistenties.
03
Vergelijk structuur, afmetingen, afwerking, afwerking en montage met de goedgekeurde referentie.
04
Registreer correcties en controleer het eerste artikel opnieuw voordat de bulkproductie doorgaat.
INSPECTIE IN PROCES
Deze controlepunten zijn gericht op de afwerking van het frame, de maatvoering en de structurele consistentie, terwijl de componenten toegankelijk blijven.
01
Controleer de zichtbare lasrichting, voltooiing van de verbinding, uitlijning van het frame en gebieden die moeten worden geslepen.
02
Vergelijk gedefinieerde productafmetingen en belangrijkste aansluitpunten met de goedgekeurde specificatie.
03
Controleer de framegeometrie, symmetrie, uitlijning en voorbereiding vóór de volgende productiefase.
INSPECTIE VAN OPPERVLAKTEAFWERKING
Surface inspection compares visible coverage, color direction, gloss and finish consistency with the approved order reference.
01
Vergelijk de productieafwerking met de goedgekeurde kleurreferentie.
02
Controleer toegankelijke oppervlakken, randen, hoeken en zichtbare contactgebieden.
03
Controleer de zichtbare glans, textuur en variatie tussen op elkaar afgestemde componenten.
AMBACHT EN EINDMONTAGE
Handwerk en eindmontage introduceren productkenmerken die een nauwkeurige visuele en functionele beoordeling vereisen aan de hand van het goedgekeurde monster.
01
Controleer de richting van het materiaal, het weefpatroon, de afstand, de spanning, de verbindingsdetails en zichtbare losse uiteinden.
02
Controleer de kleur van de stof, de afmetingen van het kussen, het stiksel, de details van de rits en de pasvorm met het productframe.
03
Controleer de uitlijning, de pasvorm van de hardware, de stabiliteit, de functie en het algehele uiterlijk van het complete item.
VERPAKKING & VOORVERZENDING
Verpakkingsinspectie beoordeelt de bescherming, meegeleverde onderdelen, labels en doosrichting. Bij de laatste inspectie vóór verzending worden de afgewerkte goederen vóór het laden beoordeeld aan de hand van de ordervereisten.
01
Bekijk de contactpunten, zichtbare afwerkingen, verwijderbare onderdelen en interne bescherming.
02
Bevestig hardwarepakketten, instructies, labels en doosidentificatie bij de bestelling.
03
Controleer geselecteerde complete artikelen, vakmanschap, uiterlijk en staat van verpakking.
04
Leg de inspectiestatus en vereisten van kopers of derden vast voordat u de verzending voorbereidt.
PRODUCT TESTING & THIRD-PARTY INSPECTION
Product testing can be arranged according to the applicable standard, product type and buyer requirements. Testing may be coordinated by Colors Furniture or conducted through customer-appointed third-party laboratories and inspection organizations.
01
Testing to applicable standards such as EN 581 can be arranged according to the product and target market.
02
Load, static load, impact and other relevant performance tests can be arranged according to project requirements.
03
Salt spray and coating adhesion testing can be arranged when required.
03
Testing and inspection can be coordinated through organizations such as SGS, TÜV or Intertek, or through laboratories and QC teams appointed by the buyer.
INSPECTIE SUPPORT
01
Gebruik de goedgekeurde tekening, specificatie, afwerkingsrichting, verpakkingsnorm en fysiek monster als bestelreferentie.
02
Coördineren van redelijke toegang tot eindproducten, orderdocumenten en overeengekomen inspectiecontrolepunten wanneer dit door de koper wordt geregeld.
03
Communiceer problemen, corrigerende maatregelen en herinspectiestatus voordat de gerelateerde productiefase of verzending verdergaat.
VERDER ONTDEKKEN
Bekijk het productietraject van framevoorbereiding tot exportverpakking.
Volg de geplande route langs werkplaatsen, mensen en productieruimtes.
Keer terug naar het volledige mogelijkheden-, maatwerk-, materialen- en leveringsoverzicht.
BESPREEK UW KWALITEITSEISEN
Deel het doelproduct, de specificatie, het goedgekeurde monster, de inspectievereisten en het verzendplan. We zullen het kwaliteitscontroletraject voor uw bestelling beoordelen.
